衬塑管的安装工艺和使用范围

内衬塑管安装工艺
 
施工中应注意的问题：
 
1
、需切割的管道端口整齐、放置水平避免管道松落；
 
2
、沟槽深度要严格要求，过深导致衬塑层脱落，太浅不符合施工标准，采
用专人操作在滚槽机上作出明显的标志，以控制沟槽的深度。
 
1
、安装工艺：
 
安装必须遵循先装大口径、
总管、
后装小管径、
支管的原则。
安装过程中不
可跳装、
分段装，
必须按顺序连续安装，
以免出现段与段之间连接困难和影响管
路整体性能。
 
1.支架制作安装根据现场弧度现场定制安装，采用零件比较多的部位应相
应增加支架，原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。
 
2.准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。
 
3.检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。
 
4.将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有
1~2mm
间隙。
 
5.将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，
并在其中间涂抹润滑剂。
 
6.检查管道中轴线。
 
7.在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
 
8.用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍
靠紧。
 
9.在卡箍螺孔位置穿上螺栓，
并均匀轮换拧紧螺母，
防止橡胶密封圈起皱。
 
10.检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
 
 
1.范围：
 
本工艺适用于内衬塑镀锌

钢管管道安装，其工作压力≤
1.0Mpa
的水系统管道
;
当管道的内衬塑材料为聚乙烯
(PE)
时
,
其工作温度为
<40
℃
;
当管道的内衬塑材料为辐照交联聚乙烯
(PEX)
时
,
其工作温度 为
<95
℃。
 
1
管道的丝口连接
 
2
管道切断
 
3
内衬塑钢管管道的切断，
应使用电动锯条机进行；
严禁使用
砂轮切割机切断，
以免损坏管道内衬塑料管管口，
影响管道的使用质
量和寿命。
 
4
管端端口
,
应按照内衬塑镀锌钢管衬塑厚度的
1/2
进行内倒
角，
用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，
并且用木挫刀或砂纸将管端头
（衬塑）部位的毛刺清除干净。
 
5
管道的套丝
 
6
应使用配套的电动套丝机进行管道进行锥形螺纹套丝。
切削
用润滑油应使用专用冷却润滑油；
  
7
正确使用电动套丝机和配套工具，
及时调整好管道丝锥的长
度和松紧度。
 
8
“日产”内衬塑料钢管管道的丝口检验：用配套的“标准螺
纹量规”对管道丝锥加工尺寸进行确认。
 
9
“国产”内衬塑料钢管套丝的丝锥螺纹加工，必须符合现行
国家标准
GB7306-87
《螺纹密封的管螺纹》的规定；
 
10
管道的丝口加工须光滑清楚，不得有毛刺和乱丝、
断扣或缺
口的尺寸不得超过全长的
10%
。
 
11
管道连接
 
12
管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油

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